【導(dǎo)讀】：“大家是否了解冷凍干燥機的操作順序呢”進入21世紀，真空凍干技術(shù)憑借其干燥方法的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中，其在食品凍干這方便已漸現(xiàn)大批規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化。越來越多的朋友使用了冷凍式干燥機，經(jīng)常有些朋友在問冷凍干燥機的操作順序是怎樣的，下面小編為大家整理了冷凍干燥機的操作順序詳解，可便大家更好的操作冷凍干燥機哦！
一、操作前的檢查

• ①檢查循環(huán)水壓力、壓縮空氣壓力是否滿足要求。

• ②檢查硅油油位，真空泵的油位及顏色是否正常。

• ③檢查壓縮機油位、氟里昂液位及濕含量顯示器顏色是否在正常范圍內(nèi)。

• ④檢查計算機程序是否正常。

• ⑤檢查壓力表、溫度計的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。

• ⑥檢查閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

二、裝料

• ①控制崗位操作人員在控制屏上選取所用程序。

• ②啟動凍干機裝料階段的程序。

• ③觀察凍干圖和設(shè)備運轉(zhuǎn)示意圖，并對應(yīng)參照。

• ④當圖上硯度降至0℃后，通知無菌室。

三、啟動
無菌室裝好料關(guān)門后，控制腳位操作人員接通知后，然后啟動凍干程序。
四、運行

• ①注意觀察凍干曲線是否與設(shè)定曲線相吻合。

• ②觀察設(shè)備控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)等是否正常。

• ③觀察各階段在運行中各部件和各個閱門動作是否正確.

• ④儀表應(yīng)指示準確，設(shè)備運行無異常聲響.

• ⑤觀察各個油位、液位應(yīng)符合要求，制冷劑濕含量顯示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

五、停機
二期干燥壓力達到設(shè)定要求時.操作停機，此時注憊壓縮機需等5min左右時間運行保護后才停。
六、化霜

• ①查看化箱程序各參數(shù).檢查無誤后啟動化箱程序.

• ②觀察化擂過程中各閥門開關(guān)是否正確。水溫、水量是否達到要求。

• ③水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常.各連接點無水泄漏。

七、卸料

• ①啟動降溫程序，進行產(chǎn)品陣溫，待溫度降至15℃時，停機。

• ②通知無菌室放空出料。

【溫馨提示】“冷凍干燥機的正確的操作順序是怎樣的呢？”由上海凈信為大家提供，關(guān)于冷凍式干燥機的信息，歡迎大家訪問上海凈信網(wǎng)站進行了解咨詢！

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