在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。然后清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣，才能提供好的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。 

選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素： 

• 1 ．清洗效率：選擇的清洗溶劑時(shí)要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不用變更； 
• 2 ．操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)是好的、操作簡(jiǎn)單； 
• 3 ．成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不低。使用中要考慮到溶劑的清洗效率、量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑須達(dá)到清洗要求，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng) 由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。 

清洗件處理 

超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大下降。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。 

清洗時(shí)間：3-10分鐘，采用定時(shí)方式清洗比較好。

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